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鍛造行業中鍛壓鍛造沖壓的關系及分類

2018-09-11 21:59:04

鍛壓的定義
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之産生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

鍛壓的介紹
在鍛造加工中,坯料整體發生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其内部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,找鍛件:熱鍛件、冷擠壓件請聯系程達鍛件如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及複合材料的成形等。

鍛壓的分類
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

熱鍛壓介紹
熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的内在質量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易産生氧化、脫碳和燒損。光速生肖專業生産各類熱鍛鍛件、冷擠壓件、冷拉件)當加工工件大、厚,材料強度高、塑性低時(如特厚闆的滾彎、高碳鋼棒的拔長等),都采用熱鍛壓。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數沖壓加工中)時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象,會降低鍛壓件質量。溫度接近金屬熔點時則會發生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化,形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃;合金結構鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃;常用的鋁合金 380~500℃;钛合金850~1000℃;黃銅700~900℃。

1.冷鍛壓介紹
是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而将在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,程達鍛件是專業的鍛件生産廠家,産品包括各類汽車鍛件、機械配件鍛件等)表面較光潔而變形抗力不大。
在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動化生産。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易産生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。

2.溫鍛壓介紹
将在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓(找爪極滑塊管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件就找程達鍛件将金屬預先加熱,加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。

3.等溫鍛壓介紹
是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要将模具和坯料一起保持恒溫,所需費用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。


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